●AZautomatyzowany warsztat produkcyjny do produkcji oświetlenia LED do uprawy roślin.

Władze oceniają to jako prowincjonalne warsztaty demonstracyjne w zakresie inteligentnych rozwiązań.

Wraz z nadejściem ery Przemysłu 4.0, inteligentna produkcja stała się nieuniknionym trendem w rozwoju tradycyjnego przemysłu wytwórczego. Lumlux aktywnie wdraża modernizację inteligentnych hal produkcyjnych, wprowadzając inteligentny, zintegrowany system E-SOP, automatyczne roboty dozujące, bioniczne mechaniczne ramiona manipulacyjne oraz w pełni cyfrowe linie testowe do testowania oświetlenia LED. Inteligentna linia produkcyjna do w pełni cyfrowej produkcji oświetlenia LED, od inteligentnego systemu zarządzania po integrację inteligentnych urządzeń produkcyjnych, została ukończona, a cała linia została oddana do użytku.

●E-SOP Inteligentny Zintegrowany System.

Cztery zasady: Zatwierdzanie bez papieru, Widoczny proces, Inteligentne zarządzanie, Wydajna produkcja.

W ramach strategii modernizacji Lumlux Intelligent Manufacturing Workshop, system ten wspiera zatwierdzanie, zarządzanie i wydawanie elektronicznych instrukcji roboczych, które mogą odtwarzać obrazy, pliki Word, Excel, PPT, animacje wideo i inne. Elektroniczne zarządzanie znacznie usprawniło wymianę danych na linii produkcyjnej. System E-SOP integruje również system przywoławczy Andon, kontrolę punktową urządzeń oraz funkcje monitorowania antystatycznego ESD, optymalizując proces produkcyjny na wiele sposobów, a tym samym poprawiając efektywność zarządzania produkcją i jakość produktów.

●Inteligentna linia montażowa do oświetlenia LED do uprawy roślin

Inteligentna linia montażowa do oświetlenia LED, której sercem jest „inteligencja”, integruje system operacyjny OT, cyfrową technologię IT i urządzenia automatyki AT, łączy kluczowe ogniwa inteligentnej produkcji poprzez inteligentny, zintegrowany system sterowania i tworzy nową ekologię przemysłowego Internetu Rzeczy (IoT) w fabryce. Oto niektóre z inteligentnych urządzeń:

Bioniczny robot do obsługi mechanicznej:Wysokowydajna produkcja bioniczna, bezpieczna i inteligentna.

W inteligentnej produkcji roboty zastępują ludzkie ręce w wykonywaniu żmudnych, monotonnych i częstych czynności w różnorodnych złożonych środowiskach, zapewniając jakość i bezpieczeństwo dużych i nieporęcznych produktów w procesie ich obsługi oraz oszczędzając koszty pracy.

Robot dozujący klej:Działanie 360°, Udoskonalony proces, Wydajna produkcja.

W ramach inteligentnego projektu modernizacyjnego firmy Lumlux, roboty dozujące klej mogą wykonywać procesy, których nie mogą wykonać ludzie. Zwiększa to wydajność produkcji i jakość produktów, a jednocześnie obniża koszty i oszczędza siłę roboczą.

W pełni cyfrowa linia produktów do widocznego starzenia się:Inteligentne sterowanie, synchronizacja danych w czasie rzeczywistym, analiza dużych zbiorów danych.

Zastosowano niezależne centrum sterowania elektrycznego z ekranem dotykowym i systemem sterowania PLC, które umożliwiają synchronizację zbierania danych w czasie rzeczywistym i analizę prądu, napięcia, obciążenia i innych danych poprzez sterowanie cyfrowe w procesie starzenia produktu, dokładne i wydajne wykrywanie parametrów produktu i wydajności, poprawę jakości produktu i zwiększenie wydajności produkcji.

●Warsztat produkcji SMT.

Warsztat produkcyjny SMT dysponuje 5 zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi, wykorzystującymi najnowocześniejszy sprzęt międzynarodowy, i może łączyć 1,2 miliona punktów świetlnych LED, co pozwala na osiągnięcie dziennej wydajności 2,2 miliona punktów SMT. Zastosowanie zautomatyzowanej linii produkcyjnej SMT skutecznie poprawiło wydajność masowej produkcji i zmniejszyło liczbę defektów, jednocześnie obniżając koszty pracy.

W 2020 roku warsztat produkcyjny SMT podejmie się realizacji projektu „Digital Twin Public Relations Project for Optimizing Production Processes” w ramach specjalnego projektu „Jiangsu Province Industry and Information Industry Transformation and Upgrading” zainicjowanego przez Departament Przemysłu i Technologii Informacyjnych Prowincji Jiangsu. Projekt został ukończony w październiku 2021 roku.

Poniżej znajduje się wprowadzenie do specjalnego projektu transformacji i modernizacji przemysłu przemysłowego i informatycznego prowincji Jiangsu.

Nazwa projektu: Projekt badawczy dotyczący cyfrowego bliźniaka w celu optymalizacji procesu produkcyjnego

Jednostka zarządzania projektami: Departament przemysłu i technologii informacyjnych prowincji Jiangsu

Wykonawca projektu: Lumlux Corp.

W październiku 2021 r. zakończono badania nad technologią cyfrowego bliźniaka, które umożliwiły modelowanie symulacyjne, integrację automatyzacji procesów produkcyjnych oraz optymalizację procesów produkcyjnych:

◆ Utworzono cyfrowy i oparty na symulacji dwukierunkowy model mapowania procesu produkcyjnego w przemyśle oraz technologię budowy cyfrowych bliźniaków;

◆ Zdobycie umiejętności obliczania i rozwiązywania modelu, umiejętności integrowania cyfrowego bliźniaka linii produkcyjnej z automatyzacją terenową oraz obsługi głównych przemysłowych protokołów terenowych i specyfikacji połączeń;

◆ Wdrożenie automatyzacji na miejscu oraz zintegrowanych możliwości serwisowych, a także możliwość przeprowadzania weryfikacji aplikacji w oparciu o zarządzanie całym procesem produkcyjnym (zakupy, produkcja, zapasy, transport itp.).

◆ Utworzono typowy dla branży system cyfrowego bliźniaka i wymieniano dane z głównymi systemami informacyjnymi firmy, takimi jak CRM, ERP, WMS, MES itp. w obrębie całej fabryki.